produkt

Konsumenttyp kondensatorer

Konsumentkondensatorer, även kända som elektrolytiska kondensatorer, är en typ av
kondensator som vanligen används i hemelektronik och elektroniska enheter.

Kontakta oss

Produktionsprocess

  • Slingrande
    Slingrande
    Processen börjar med att linda den metalliserade filmen för att skapa kondensatorns kärna.
  • Termisk pressning
    Termisk pressning
    De lindade rullarna pressas sedan termiskt för att förbättra filmens dielektriska egenskaper och för att säkerställa att kondensatorn håller sin form.
  • Omslag
    Omslag
    Ett skyddande omslag appliceras på kondensatorn för isolering och för att bibehålla strukturell integritet.
  • Guldsprutning
    Guldsprutning
    Guld sprutas på kondensatorledningarna för att förbättra elektrisk kontakt och korrosionsbeständighet.
  • Ringborttagning och kantrullning
    Ringborttagning och kantrullning
    Eventuella hållarringar tas bort och kanterna på kondensatorn rullas för en jämn finish.
  • Lödning och ingjutning och bakning
    Lödning och ingjutning och bakning
    Ledningarna löds fast vid terminalerna och kondensatorn förseglas med ett harts eller lim (potting) och bakas sedan för att härda tätningsmedlet.
  • Upprullning och extern inspektion
    Upprullning och extern inspektion
    Kondensatorerna lindas upp på rullar för hantering och en extern inspektion utförs för att kontrollera om det finns tillverkningsfel.
  • Testning
    Testning
    Kondensatorerna genomgår en serie tester för att säkerställa att de uppfyller de nödvändiga elektriska specifikationerna.
  • Utskrift
    Utskrift
    Kondensatorer är tryckta med nödvändig information inklusive kapacitans, spänningsklassning och tillverkarinformation.
  • Blyklippning och tejpning
    Blyklippning och tejpning
    Kablar trimmas till lämplig längd och kondensatorer kan tejpas ihop i remsor för automatisk installation.
  • Fullständig inspektion (säkerhetsförordning)
    Fullständig inspektion (säkerhetsförordning)
    En omfattande inspektion utförs i enlighet med säkerhetsföreskrifter för att säkerställa att alla kondensatorer är kompatibla.
  • Slutlig kvalitetskontroll (FQC)
    Slutlig kvalitetskontroll (FQC)
    En sista kvalitetskontroll utförs för att säkerställa att varje kondensator uppfyller företagets standarder.
  • Små förpackningar
    Små förpackningar
    Kondensatorer är förpackade i mindre enheter för detaljförsäljning eller distribution.
  • Bulkförpackning
    Bulkförpackning
    Slutligen paketeras kondensatorer i bulk för frakt till storskaliga kunder eller distributörer.

Anpassade metalliserade Mylar-kondensatorer

Om
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd. Beläget i Rugao City, Jiangsu-provinsen, en berömd historisk och kulturell stad. Huizhou "Water Painting Garden" rankas först bland trädgårdar. Som "blommornas hemstad" är traditionell bonsai väl mottagen hemma och utomlands. Dessutom åtnjuter Rugao ryktet om en stad med lång livslängd. Nantong Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd., en ljus pärla, lyser i detta gamla och magiska land.

Vårt företag täcker en yta på 78 tunnland, med en byggyta på 50 000 kvadratmeter. vi är Kina Anpassad metalliserad Mylar-kondensatorleverantör och Anpassad OEM metalliserad Mylar kondensatorfabrik. Den första fasens investering är 160 miljoner RMB, med ett registrerat kapital på 60 miljoner RMB. Företaget integrerar tillverkning, design och försäljning med en hög grad av automatisering i metalliserade film- och filmkondensatorer i alla serier och pitcher.
  • 2010

    sedan

  • 50,000

    Byggnadsområde

  • 300+

    personal

  • 500+

    global handel

Nyheter
Lämna ett meddelande feedback
Polyester filmkondensator Branschkunskap

Vilken specifik påverkan har flerskiktsfilmstrukturen och metalliserad elektroddesign på kapaciteten och stabiliteten hos polyesterfilmkondensatorer?

Flerskiktsfilmstruktur och metalliserad elektroddesign har en betydande inverkan på kapaciteten och stabiliteten hos kondensatorer av polyesterfilm .
Flerskiktsfilmkonstruktion ökar kondensatorns effektiva yta genom att stapla flera lager av polyesterfilm, vilket avsevärt ökar dess kapacitet. Varje lager av film fungerar som en platta av kondensatorn, och intilliggande filmer separeras av ett medium, som bildar kondensatorns grundläggande struktur. När antalet filmlager ökar, ökar också kondensatorns totala yta, vilket gör att mer laddning kan lagras, vilket ökar kondensatorns kapacitet.
Flerskiktsfilmstrukturen förbättrar också stabiliteten och tillförlitligheten hos kondensatorn. Eftersom varje lager av film är relativt oberoende, även om det finns mindre skador eller defekter i ett lager av film, kommer det inte att ha en allvarlig inverkan på prestanda för hela kondensatorn. Samtidigt kan flerskiktsstrukturen också minska kondensatorns inre motstånd och förbättra dess svarshastighet och effektivitet.
Metalliserad elektroddesign har också en viktig inverkan på kapaciteten och stabiliteten hos mylarkondensatorer. Metalliserade elektroder använder vanligtvis tekniker som vakuumindunstning eller sputtering för att bilda ett extremt tunt metallskikt på en polyesterfilm. Detta metallskikt har inte bara god elektrisk ledningsförmåga, utan kan också tätt kombineras med polyesterfilmen för att bilda en stabil elektrodstruktur.
Designen av metalliserade elektroder kan optimera den elektriska fältfördelningen av kondensatorn och minska den lokala elektriska fältintensiteten, vilket minskar risken för elektriskt genombrott inuti kondensatorn. Samtidigt kan metalliserade elektroder också förbättra kondensatorns termiska stabilitet och minska temperaturens påverkan på kondensatorns prestanda. Dessutom påverkar likformigheten och konsistensen hos metalliserade elektroder direkt kondensatorns kapacitet och stabilitet. Om elektrodskiktet är ojämnt eller defekt kommer det att orsaka ojämn fördelning av det elektriska fältet inuti kondensatorn, vilket påverkar dess kapacitet och stabilitet.
Flerskiktsfilmstrukturen och metalliserad elektroddesign förbättrar avsevärt kapaciteten och stabiliteten hos polyesterfilmkondensatorer genom att öka kondensatorns effektiva yta, optimera elektrisk fältfördelning och förbättra termisk stabilitet. Implementeringen av dessa designstrategier i polyesterfilmkondensatorfabriker har gjort att polyesterfilmkondensatorer används i stor utsträckning inom elektronikindustrin och kan möta en mängd komplexa och krävande applikationskrav.

När man designar en polyesterfilmkondensator, hur kan dess struktur optimeras för att minska ESR och ESL?

Vid design av polyesterfilmkondensatorer är optimering av deras struktur för att reducera ESR (ekvivalent serieresistans) och ESL (ekvivalent serieinduktans) nyckeln för att säkerställa kondensatorns höga prestanda. Här är några förslag för att optimera strukturen:
Välj lämpligt elektrodmaterial: Valet av elektrodmaterial har en direkt inverkan på ESR. Att använda metaller med hög ledningsförmåga, såsom silver, koppar eller aluminium, som elektrodmaterial kan effektivt minska ESR. Dessutom kan optimering av elektrodernas geometri och storlek, såsom att öka elektrodarean eller minska elektrodavståndet, också minska ESR ytterligare.
Optimera filmstaplingsstruktur: Staplingsmetoden för filmer har en viktig inverkan på ESL. Genom att använda en förskjuten staplingsmetod för att växelvis arrangera filmer och elektroder av olika skikt kan man minska strömlängden för ström som flyter genom kondensatorn, och därigenom minska ESL. Att säkerställa tät passform och jämn fördelning mellan filmer för att undvika generering av bubblor eller luckor kan också bidra till att minska ESL.
Optimera förpackningsstrukturen: Utformningen av förpackningsstrukturen påverkar både ESR och ESL. Att använda förpackningsmaterial och teknologier med låg induktans design, som att använda ledande lim med låg ESR eller optimera ledningsmetoden inuti förpackningen, kan minska ESR och ESL. Dessutom kan en minskning av förpackningsstorleken och blylängden också bidra till att minska ESL.
Tänk på effekterna av temperatur och frekvens: Under designprocessen måste effekterna av temperatur och frekvens på ESR och ESL beaktas. I miljöer med hög temperatur kan resistiviteten hos material öka, vilket gör att ESR ökar. Därför måste material med bättre termisk stabilitet väljas. Samtidigt, i högfrekvensapplikationer, är effekten av ESL mer betydande, så särskild uppmärksamhet måste ägnas åt ESL-prestandan vid höga frekvenser.